裝配pc構件吊裝生產工藝,包括以下幾個步驟:
1、清理水平模臺表面和模板表面,確保無雜物和大顆粒物即可,將模板拼接固定在模臺上,模板與模臺間的定位銷、磁盒等固定結構應固定牢固,接縫緊密,附帶的埋件或工裝定位準確、安裝牢固,防止混凝土振搗成型時造成模具偏移或漏漿,在模臺上表面貼附一層脫模膜,再將每塊模板的內側貼附一層脫模膜,脫模膜包括一層易撕紙層和一層塑料膜層,塑料膜層表面與易撕紙層之間涂設有膠水層,貼附脫模膜前可根據模臺和模具尺寸裁剪好,貼附確保無明顯縫隙即可;
2、在模臺的脫模膜表面涂刷一層脫模劑,在模板的脫模膜表面涂刷一層緩凝劑,涂刷均勻、無漏刷、無堆積,并且用抹布抹除或用海綿吸附多余脫模劑和緩凝劑,脫模劑和緩凝劑涂刷厚度不小于2mm,且需涂刷兩次,兩次涂刷時間間隔不少于20min;
3、核對鋼筋下料尺寸,鋼筋網鋼筋的型號、數量、間距、尺寸、搭接長度及外露長度須符合施工圖紙要求,將鋼筋縱橫交錯搭接在模板上形成鋼筋網,除鋼筋網邊緣兩排鋼筋外采用梅花狀綁扎,在鋼筋網上擺放鋼筋桁架,按梅花狀布置好墊塊,縱橫向間距小于0.8m,并完成綁扎;