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1、清理水平模臺表面和模板表面,將模板拼接固定在模臺上,在模臺上表面貼附一層脫模膜,再將每塊模板的內(nèi)側貼附一層脫模膜;
2、在模臺的脫模膜表面涂刷一層脫模劑,在模板的脫模膜表面涂刷一層緩凝劑,涂刷均勻、無漏刷、無堆積,并且抹除或吸附多余脫模劑和緩凝劑;
3、核對鋼筋下料尺寸,將鋼筋縱橫交錯搭接在模板上形成鋼筋網(wǎng),除鋼筋網(wǎng)邊緣兩排鋼筋外采用梅花狀綁扎,在鋼筋網(wǎng)上擺放鋼筋桁架,按梅花狀布置好墊塊,縱橫向間距小于0.8m,并完成綁扎;
4、根據(jù)構件加工圖,依次確定各類預埋件位置并劃線定位,再將預埋件安裝、固定牢固;
5、將模臺移至振動臺上,采用混凝土輸送機將混凝土運輸至螺旋式布料機進行澆筑,澆筑后開啟振動臺,振搗至混凝土表面不再下沉,并且無明顯氣泡溢出為止;
6、對混凝土表面進行兩次抹平,壓平高出模具上沿部分,并抹除毛邊,待混凝土達到初凝狀態(tài)時進行表面拉毛;
7、將澆筑完成的預制構件移送至蒸養(yǎng)室進行蒸汽養(yǎng)護;
8、將養(yǎng)護后的預制構件移出拆模,先按順序拆除模板,再撕下構件側邊脫模膜,之后采用吊裝脫模,并撕下構件底面的脫模膜。
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