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1、清理水平模臺表面和模板表面，將模板拼接固定在模臺上，在模臺上表面貼附一層脫模膜，再將每塊模板的內(nèi)側(cè)貼附一層脫模膜；
2、在模臺的脫模膜表面涂刷一層脫模劑，在模板的脫模膜表面涂刷一層緩凝劑，涂刷均勻、無漏刷、無堆積，并且抹除或吸附多余脫模劑和緩凝劑；
3、核對鋼筋下料尺寸，將鋼筋縱橫交錯搭接在模板上形成鋼筋網(wǎng)，除鋼筋網(wǎng)邊緣兩排鋼筋外采用梅花狀綁扎，在鋼筋網(wǎng)上擺放鋼筋桁架，按梅花狀布置好墊塊，縱橫向間距小于0.8m，并完成綁扎；
4、根據(jù)構件加工圖，依次確定各類預埋件位置并劃線定位，再將預埋件安裝、固定牢固；
5、將模臺移至振動臺上，采用混凝土輸送機將混凝土運輸至螺旋式布料機進行澆筑，澆筑后開啟振動臺，振搗至混凝土表面不再下沉，并且無明顯氣泡溢出為止；
6、對混凝土表面進行兩次抹平，壓平高出模具上沿部分，并抹除毛邊，待混凝土達到初凝狀態(tài)時進行表面拉毛；
7、將澆筑完成的預制構件移送至蒸養(yǎng)室進行蒸汽養(yǎng)護；
8、將養(yǎng)護后的預制構件移出拆模，先按順序拆除模板，再撕下構件側(cè)邊脫模膜，之后采用吊裝脫模，并撕下構件底面的脫模膜。
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