梅州裝配式住宅公司
發(fā)布時(shí)間:2023-03-27 01:15:29梅州裝配式住宅公司
裝配式豎向構(gòu)件預(yù)制墻板的質(zhì)量證明、灌漿料強(qiáng)度、灌漿套筒拉絲長(zhǎng)度,墻板吊裝后的平整度、垂直度、插筋定位鋼板等一系列項(xiàng)目進(jìn)行了仔細(xì)測(cè)量和檢查,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。為確保裝配式構(gòu)件順利施工,項(xiàng)目工程技術(shù)人員對(duì)預(yù)制墻板吊裝前各項(xiàng)工作進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬,制定了吊裝方案,認(rèn)真排查,確認(rèn)無誤后,隨著信號(hào)工一聲“起吊”令下,塔吊將首塊墻板緩緩提升、準(zhǔn)確就位,整個(gè)起吊和安裝過程便捷順利,工程技術(shù)人員、專職安全管理人員對(duì)吊裝過程進(jìn)行全程旁站監(jiān)督檢查。此次裝配式豎向構(gòu)件順利通過公司首件驗(yàn)收,為裝配式施工生產(chǎn)提供了經(jīng)驗(yàn)參考,對(duì)進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義。
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裝配式混凝土構(gòu)件的儲(chǔ)存方法:(1) 裝配式房屋建造混凝土構(gòu)件疊合樓板的放置。一層疊合樓板應(yīng)放置在H型鋼上,確保桁架與型鋼垂直,型鋼距構(gòu)件邊500~800mm。層間用4塊100mm×100mm×250mm的方木隔開,四角的4個(gè)方木位平行于型鋼放置,存放層數(shù)不超過8層,高度不超過1.5m。(2) 裝配式房屋建造混凝土構(gòu)件墻板立方用的存放架存儲(chǔ)。墻板采用立方用的存放架存儲(chǔ),墻板寬度小于4m時(shí)墻板下部墊2塊100mm×100mm×250mm方木,兩端距墻邊30mm處各一塊方木。墻板寬度大于4m或帶門口洞時(shí)墻板下部墊3塊100mm×100mm×250mm方木,兩端距墻邊300mm處各一塊方木,墻體重心位置處一塊。
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裝配式住宅疊合板安裝準(zhǔn)備:1 根據(jù)施工圖紙,檢查疊合板構(gòu)件類型,確定安裝位置,并對(duì)疊合板吊裝順序進(jìn)行編號(hào)。2 施工現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)吊裝疊合板時(shí)外伸鋼筋有影響的暗柱箍筋、水平梯子筋、水平定位筋及梁上鐵全部取出,待疊合板吊裝就位后再恢復(fù)原狀。測(cè)量放線:1 按照疊合板獨(dú)立支撐體系布置圖在樓板上放出獨(dú)立支撐點(diǎn)位圖。2 按照裝配式結(jié)構(gòu)深化圖紙?jiān)趬w上彈出疊合板邊線和疊合板中心線,并在剪力墻面上彈出+1米水平線、墻頂彈出板安放位置線,并做出明顯標(biāo)志,以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面位置,同時(shí)對(duì)控制線進(jìn)行復(fù)核。
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pc預(yù)制構(gòu)件的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)如下:(1)預(yù)制構(gòu)件工業(yè)化程度高;(2)成型模具和生產(chǎn)設(shè)備一次性投入后可重復(fù)使用,耗材少,節(jié)約資源和費(fèi)用;(3)現(xiàn)場(chǎng)裝配施工噪聲和環(huán)境污染少;(4)預(yù)制裝配工藝的運(yùn)用,勞動(dòng)力資源投入相對(duì)減少;(5)機(jī)械化程度有明顯提高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度得到有效緩解(6)門窗和預(yù)制構(gòu)件在工廠一起現(xiàn)澆成型,解決門窗等防滲漏問題。(7)預(yù)制構(gòu)件的裝配化,工程施工周期縮短。(8)較以往傳統(tǒng)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),節(jié)省了模板,節(jié)約了木材資源。
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pc構(gòu)件制作工藝步驟有哪些?清理水平模臺(tái)表面和模板表面,確保無雜物和大顆粒物即可,將模板拼接固定在模臺(tái)上,模板與模臺(tái)間的定位銷、磁盒等固定結(jié)構(gòu)應(yīng)固定牢固,接縫緊密,附帶的埋件或工裝定位準(zhǔn)確、安裝牢固,防止混凝土振搗成型時(shí)造成模具偏移或漏漿,在模臺(tái)上表面貼附一層脫模膜,再將每塊模板的內(nèi)側(cè)貼附一層脫模膜,脫模膜包括一層易撕紙層和一層塑料膜層,塑料膜層表面與易撕紙層之間涂設(shè)有膠水層,貼附脫模膜前可根據(jù)模臺(tái)和模具尺寸裁剪好,貼附確保無明顯縫隙即可